• Modell Nr.: DDSJ350x6/DDSJ480x6
• Art : Extrusionsblasmaschine
• Rohstoff : HDPE
• Herstellungsverfahren von Parison : Extrusions-Blasformen
• Automatisierung : Automatisch
• Computerized : Computerized
• Bescheinigung : CE

• Trademark: DADAU
• Packing: by Wooden Box
• Origin: Jiangsu, China
• HS Code: 8477301000
• Production Capacity: 5 Sets/ Year

Spezielle Anmerkungen: Alle Daten folgend sind sind abhä Ngig von Ä Nderung ohne den vorherigen Begriff, der zum kontinuierlichen Verbessern unserer Technologie passend ist. DDSJ350x6/DDSJ480X6Mehrschichtige aufeinander folgende Koextrusion-Blasformen-Maschine DDSJ350X6 wird wie gekennzeichnet " Inlä Ndisches hoch entwickeltes"   Neue Produkte durch Jiangsu-Provinz.   In Jahr 2015, wurde sie wie zugesprochen "   Der erste Major schweres Gerä T von der Jiangsu-Provinz" .   Anwendung1. Rohstoff:   HMW-HDPE 2. Zu produzieren: Kraftstofftanks mit 6 Schichten mit EVOH hohem Sperrenmaterial als Funktionsschicht oder runde Kanister, 3. Behä Lter-Datenträ Ger: ≤ 350L/480L4. Kraftstofftank-Kapazitä T: ≤ 100L/150L  MerkmaleServobewegungslaufwerk auf Extruder, Musterschnittmeister und Handhaber, um quickspeed Einstellung zu erwerben, bestä Ndiges Geschä Ft und Energieeffizienz verwenden Wandstä Rke-Kontrollsystem Mittellinie mit 100 Punkten Zwei Ziehenstange Festklemmen Zelle-bestä Ndig und zuverlä SsigHydraulikanlage durch Servolaufwerk--hoch Energieeinsparung Plc-Touch Screen---einfach zu benü Tzen Gewundener FlussAufbau der Kanä Le sterben an Kopf ohne Schweiß Ungspunkt - homogene VerteilungSchnelles Farbenä NdernDie Kraftstofftanks erreicht den Standard von China 5 u. Von China 6A;       1. Sechs Schichten Einleitung

DDSJ350x6 ist, mehrschichtige Kraftstofftanks mit Koextrusionzelle mit 6 Schichten zu produzieren.
6 Schichten		Material	normale Stä Rkenkinetik	justierbar	kurze Einleitung jeder Schicht
Schicht A	Basisschicht oder innere Schicht	Neues Material HMWPE	37.00%		es ist die Hauptkarosserie des Kraftstofftanks, dessen Funktion, die Stä Rke, die Steifheit und das stablility zuzusichern ist, und auch als Funktionsschicht in einem Grad
Schicht B	Wiederverwertung von Schicht	recyling PET oder Mischung des recyling PET und des neuen HMWPE	42.00%	so hoch wie 50%	Zu Kosten sparen, durch irgendeinen Systemabsturz und NG wenig montieren wä Hrend der Produktion. Unterdessen ist es egal wie viele Male es recyles.
Schicht C	ä Uß Ere Schicht oder Dekorationschicht	Neues materielles HDPE und irgendwelche Assistenten	15.00%	so hoch wie 20%	Die ä Uß Ere Schicht hat auch eine bestimmte Stä Rke und eine Steifheit. Auß Erdem wird Masterstapel cal der Farbe auch eingegeben, um verschiedene Farben der Kraftstofftanks zu haben. Oder, ultravioletter Antiagens und andere Assistenten kann auch angewendet werden, um bei der Klimaanpassung der Kraftstofftanks zu helfen
Schicht D& E	Klebstoffschicht oder anschließ Enschicht	Geä Ndertes PET	2.00%	kann bis 1% eingestellt werden	Zu die Funktionsschicht mit der Basisschicht besser ü Berlagert anzuschließ En, recyling. Es ist der Schlü Ssel der mehrschichtigen Koextrusion.
Schicht F	Funktionsschicht oder EVOH, die Schicht blocken	EVOH	2.00%	kann bis 1% eingestellt werden	Funktionsschicht ist die Schlü Sselschicht der hohen Sperre. Sie stoppt das nü Tzliche Material des Kraftstofferlö Schens des Beckens und stoppt auch die Luft oder die Feuchtigkeit, die innerhalb des Beckens kommen.

  Parameter DDSJ350X6C Blasformenmaschine besteht aus den Extrudersystemen, die aus 6 verschiedenen wirkungsvollen Extrudern bestehen, Koextrusion sterben Haupt und bildet Maschine, Schlaggerä T, der Handhaber und klemmt Mechanismus, Rahmen, Vorsichtsmaß Nahme, zentralisiertes fü Hrendes System, elektrisches Kontrollsystem, Hydraulikanlage, Druckluftanlage, der Weightlessness fest, der System wiegt. Etc.   2.1 Grundlegende Parameter 2.1. 1 Max. Kraftstofftank-Kapazitä T: 100L2.1. 2 Maximum Co-extrusioN-Fä Higkeit: ≥ 750kg/h2.1. 3 Vorformling-Strangpresß Ling-Fä Higkeit: ≥ 650kg/h2.1. 4 Lippendurchmesser sterben: Ф250~Ф400mm  (1 Set der Lippe sterben und entkernen sterben die erhä Ltliche Form, aber Grö ß En sollten vom Kunden im Voraus zur Verfü Gung gestellt werden. )   2.1. 5 Die Produktivitä T kann 30pcs pro Stunde innerhalb des Gesamtgewichts des Vorformlings oben erreichen. (Der Vorformling ist nicht schwerer als 18kg/pcs, und das Form abkü Hlender Effekt- und Chilling& Shapingsystem muss solcher Produktivitä T sich anpassen.   2.2 Extrudersystem   2.2.1 Der Extruder ist in der spä Testen Zelle des Kerbens der Trommeldruckschmierungeinheit (IKV). Die geschmolzenen Materialien ü Bermitteln gewonnen't wird durch seinen Rü Ckstau und Temperatur beeinfluß T, die die hohe Produktivitä T, niedriges Fluktuieren zusichert, und gut, Qualitä T plastifizierend. 2.2. 2 Die Schraube ist in der speziellen Zelle des zerstreuten Mischens und des verteilten Mischens. 2.2.3 Alle im Material 38CrMoLA mit Nitrierungbehandlung  Und Polierbehandlung, es's Abnutzung bestä Ndig  Und lebenslang. Die nitrided Schichtstä Rke ist ≥ 0.5mm wä Hrend nitrided Hä Rte ≥ HV900. 2.2.4 Die Reduzierstü Cke sind alle spezielle Deutschland-Reduzierstü Cke mit hoch-stoß En Rü Ckstaupeilungen, das bestä Ndiger Geschwindigkeit und zuverlä Ssigem Strangpresß Ling garantiert. 2.2.5 Heizung mit Druckguß Aluminium oder Keramik fü R die Extruder, Wassererkü Hlung fü R das Materialbefö Rderung Teil der Schrauben und des Wind-Abkü Hlens fü R das Restteil der Schrauben. 2.2. 6 Servobewegungslaufwerk, bestä Ndige Geschwindigkeit; 2.2.7 Tisch der Extruderparameter:

Bauteile	Nr.	Feld	DDSJ350X6C						Gerä T
			A	B	C	D	E	F
Extruder	1	Schrauben-Durchmesser	100	120	75	45	45	45	mm
	2	L/D Verhä Ltnis	28: 1	30: 1	28: 1	28: 1	28: 1	25: 1	/
	3	Geschwindigkeit	0-60	0-45	0-70	0-90	0-90	0-65	U/Min
	4	Plastifizierung von Kapazitä T	230	300	120	15	15	20	kg/h
	5	Energie fahren	90	132	55	13	13	13	Kilowatt
	6	Heizungs-Energie	30	39.5	12.5	9.5	9.5	9.5	Kilowatt

Erwä Hnt: A. Extruder A ist die Gestalt des Vorformlings, zum mit Material HMWPE zu produzieren. B. Extruder B ist unter speziellem Entwurf, der hä Lt EVOH lä Uft gleichmä ß Ig in die aufbereitenschicht und verbessert die Stä Rke und die Steifheit des Kraftstofftanks und die Stabilitä T der Grö ß E. Seine plastifizierenfä Higkeit kann 300kg/h in der Bedingung, dass das aufbereitete Material als 6mm im Durchmesser nicht grö Sser sein muss, und Nr. Baumwolle-wie geformtes Material erreichen. C. Extruder C war die ä Uß Ere Schicht des Kraftstofftanks. Einige fä Rben Masterstapel und dergleichen kö Nnen zusammen mit HMWPE angewandt sein. D. Extruder F ist fü R die Verdrä Ngung und die Plastifizierung von EVOH das Funktionsdampfsperren. E. Extruder D und E fü R plastifizieren und verdrä Ngen die Mischung der geä Nderten PET- und Kleberunterstü Tzung. Alle diese 6 Extruder konzipierten mit Deutschland-Technologie, die die Strangpresß Ling-Leistungsfä Higkeit groß Verbessern kann und Plastifizierungfä Higkeit.   2.3 Festklemmen des Gerä Ts der bildenmaschineDoppelc$ziehenstange Zelle, schnelle bewegliche Geschwindigkeit und Energieeinsparung; Ausfü Hrliche Parameter sind alle innen unter Tisch.        

Festklemmen des Gerä Ts der bildenmaschine	Nr.	Feld	Parameter	Gerä T	Anmerkungen
	1	Vorlagenglas-Grö ß E WxH	1400x1600	mm	1. Es gibt photoelektrische Sicherheitsschutzeinheit in der Form ö Ffnen-schließ En Bereich2. Breite und schwere lineare Fü Hrungsleiste fü R innen und heraus sich bewegen und Servobewegungssynchronal Laufwerk; 3. Sterben die gesteuerte Servoö Lpumpe geö Ffnetes und nahes; Automatis Einstellung der Geschwindigkeit und des Drucks; Bestä Ndiges Bewegen, zuverlä Ssig und energiesparend; 4. Hat alle Schweiß Ensteile die Aushä Rtungsdruckentlastung gefü Hrt, lebenslang und zuverlä Ssig.
	2	Vorlagenglas-wirkungsvolle Grö ß E WxH	1400x1600	mm
	3	Schablonen-Abstand	1000-2000	mm
	4	Festklemmen der Kraft	800	KN
	5	Minimale Stä Rke der Form	1020	mm
	6	Anfall sterben	500mmx2	/
	7	Max. Gewicht der Form	6000	Kilogramm
	8	Formung des Maschinen-entfernbaren Anfalls	2800	mm
	9	Formung der Maschinen-beweglichen Geschwindigkeit	400mm/s(Justierbar)	/
	10	Maschine bildend, Geschwindigkeit Ö Ffnen-Schließ En	150mm x 2/s (Justierbar)	/

  2.4 die 6 Schicht Koextrusion sterben 2.4. 1 Max. Produktivitä T:   650kg/h(gegrü Ndet auf dem Verhä Ltnis); 2.4. 2 Strangpresß Ling-Geschwindigkeit: 0.2kg/s; 2.4. 3 VorformlingWandstä Rke-Abfertigungsschalter: 100Punkte; Lippe 2.4. 4 sterben Durchmesser: 250mm-400mm(zu bilden wie durch den Kunden und 1 Set der Lippe angefordert sterben und entkernen sterben erhä Ltliches); 2.4. 5 Servozylinderanfall: 25mm; 2.4. 6 Heizsystem der elektromagnetischen Induktion; 2.4. 7 Heizungs-Energie: 47kw    2. 5  Durchbrennengerä Ten-und Klemmmechanismus Es's zum, Kraftstofftank durch verschiedene Richtungen, so durchzubrennen und zu produzieren zu beenden mö Gen den Unterseite-Schlag, den Seite-Schlag oder den Oberseite-Schlag, etc., ganz konzipiert, wie vom Kunden angefordert. Anfall der Dynamicdehnung 2.5. 1: 2× 400 mm  (justierbar) Stangenplatz mit 2.5. 2 Dynamicdehnungen: 150mm 2.5. 3 wechselvoller Abstand: 300mm (justierbar) automatischer wechselvoller Anfall 2.5. 4: 150mm Die Hö He wurde durch das synchrone Kettenlaufwerk des durchbrennengerä Ts gesteuert; Und das durchbrennengerä T hat Funktion von gehen auf und ab, von Spreizerdynamicdehnung, von etc. Der Klemmmechanismus ist- flache Schellezelle.   2. 6  Obere Plattform 2.6.1 justierbare 350mm; 2.6.2 es's, zum der Gruppe der Extruder zu installieren und zu reparieren, zentralisiertes fü Hrendes System, das von der Strichleiter erreicht werden kann, und bequem fü R Check und Pflege. 2.6.3 Die gehenden wechselvollen Funktionshilfen stellen den Abstand zwischen Form ein und Lippe sterben, verkü Rzen die Vorformlingmaterialgrate., auß Er Energie und liefern Bequemlichkeit des Austausches der Form und Lippe sterben oder entkernen sterben.   2.7 Handhaber Zu den Kraftstofftank mit Funktion der wechselvollen Platzierung in-und-heraus der Bewegung, Schelle-und-loser Vorgang holen. wechselvoller Anfall 2.7. 1: 300mmleft-and-right Anfall 2.7. 2: 300mm (Servomotor gesteuert) 2.7. 3 Festklemmen von Durchmesser: 400mm   2.8 Sicherheits-Schutz-Einheit Dieses Gerä T ist mit vielen die blockierenvorsichtsmaß Nahme, zum der Arbeitskraft und des Gerä Ts selbst zu schü Tzen. Dort's-Schutzzaun unter der bildenmaschine's-Funktionsbereich. Ein photoelektrisches Strichgitter ist im geö Ffneten und nahen Bereich der bildenmaschine, zum des versehentlichen Abschlusses der bildenplatte zu vermeiden, wenn es unter Pflege ist. Schmelzender Druckfü Hler ist in jeden Anschlussbereich des Flansches fü R alle Extruder installiert. Er alarmiert und stoppt, automatisch zu arbeiten, wann immer der Druck ü Ber der Sicherheitszeile ist. Fü R schnelle Stö Rungssuche dort's-Befundwarnungshinweis wann immer dort's irgendein Vorgang nicht genau  2.9 Elektrisches Kontrollsystem2. 9.1 Ursprü Ngliche importierte Omron PLC-und Zutreffend-Farbe Screen-, zuverlä Ssige und schnelleantwort. 2.9. 2 Vorformlingstä Rken-Abfertigungsschalter: 100 Punkte (400 Punkte, wirklich 500 Punkte interpolierend) Axiale Servosteuerung. 2.9. 3 Ursprü Ngliche franzö Sische Schneider-oder Deutschland-Omron Marke fü R die hauptsä Chlichniederspannungsbauteile. 2.9. 4 Fü Hler des photoelektrischen Strichgitters der Sicherheit im geö Ffneten und nahen Bereich, wenn Maschine gebildet wird.   2. 10  Hydraulisches KontrollsystemHauptventile mö Gen Vorgangsventile, Strö Mungsventile und Reservierungventile, und Hauptpumpen sind ganz ursprü Nglich importierte Marke, wie Finnland VEXVE, japanisches Daikin, etc.; Servo-Ventil ist amerikanische Marke, MOOG. Die Hydraulikö Lpumpe verwendet DAIKIN das Servoö L-Pumpensystem und spart 30% als normales Ventil. Axiales Servo der Vorformlingstä Rke gesteuert; Hauptkreislä Uf: Servopumpe des ö Ls 15KW; Zusatzkreislä Uf: Servopumpe des ö Ls 11KW; Servosystems-Bewegungsenergie: 7.5KW (die Vorformlingstä Rke steuern)   2. 11  Pneumatisch und Pneumatic Control SystemHauptteile sind die japanische oder Deutschland-Marke, genauer steuern den Handhaber, beim Festklemmen, und stellen Gas fü R Blasformenprozeß Bereit.   2. 12  Zentralisiertes fü Hrendes System (wahlweise freigestellt) Wir verwenden Taiwan Shini Company's-Produkt fü R zentralisiertes fü Hrendes System. Es's verwendet fü R 6 Extruder'  Das automatische materielle Fü Hren und die fü Hrende Fä Higkeit ist 750kg/h und oben; Es besteht unten: Material fü R Dampfsperren: Einheit mit Trockenmittel und Trockner vor trocknen, materielle fü Hrende Einheit; Wiederverwertung der materiellen Schicht: Heiß Lufttrockner und materielle urkundlich ü Bertragende Einheit; Ä Uß Ere Schicht: Berechnung und Mischen des PET-Materials und des Assistenten, materielle fü Hrende Einheit; Niedrige oder innere Schicht: Hauptmaterial und materielle fü Hrende Einheit der Klebstoffschicht; Automatisches materielles fü Hrendes System fü R das zentralisierte fü Hrende System;   2. 13  Wasser-kü Hlendes Gerä T fü R das Formabkü Hlen (wahlweise freigestellt) Wassererkü Hlungmaschine Taiwan-Shini, SIC30W, abkü Hlende Kapazitä T 65360kcal/hr,   Luftverdichterenergie 19KW; Wasserbeckenkapazitä T 270L; Kü Hlendes Gerä T des Wassers hat das Warnungssystem der Temperatur anormal, des anormalen Drucks und des Wassers weniger.   2. 14  Weightlessness, der das System wiegt (wahlweise freigestellt) Taiwan Shini Produkte. 1 gesetzter Weightlessness, der System fü R jeden Extruder mit Verbindungarbeit mit 6 Sets wiegt. Repeat  Ability PAufhebung: ± 0.3%Die Hauptteile sind Deutschland-oder Italien-Marke.   2. 15  Zusatzhandhaber (wahlweise freigestellt)   Um Vorformling herauszunehmen, vorwä Rts und rü Ckwä Rts sich bewegen, Schelle oder lö Sen.   Sie kann Zeit automatisch einstellen, entdeckt Lä Nge, und kann justierbar eigenhä Ndig oder automatisch sein.   2. 16  Pulverisierenund reibendes System (wahlweise freigestellt) Schleifer: 75KW

Grö ß E der Zufuhrtü R	mm	430x800
Ö Rtlich festgelegte Schaufel-Menge		2x2
Drehende Schaufel-Menge		5x2
Bewegungsenergie	Kilowatt	75
Maschenweite		Gegrü Ndet auf dem Benutzer's-Antrag

Setzen der kü Hlen materiellen Grate (≤ 65º ) auf dem Befö Rderungriemen, auf deren Mitte den Metalldetektor, als jedes mö Gliches Metall fand, es alarmiert und stoppt wieder ü Bermitteln und Arbeit hat, bis das Metall verschwand. Der Kunststoff, nachdem er gerieben hat, lä Uft zum materiellen Kanal das Rohrmetalltrennzeichen durch, in dem das entdeckte Metall getrennt wird und der Kunststoff fortfä Hrt, in den materiellen Kanal einzusteigen. Qc-Standard: Die Vorformlinggrate auf den Befö Rderungriemen setzen, und der Schleifer kann ihn direkt pulverisieren.     2. 17  Industrieroboter (wahlweise freigestellt)     Um die Form zu holen auf der Fö Rderanlage einschieben und sie in die richtige Position der Formkammereinlage genau setzen. Befö Rderung der Formeinlage zum spezifizierten Standort;   ABB Industrieroboter. a, gemeinsamer Industrieroboter 6; b, Fä Higkeits-Genauigkeit wiederholen: 0.08mm; c, Bewegende Vorgä Nge/ d, Umgebungs-Temperatur:   +5º C    Zu +45º C

Axiales Bewegen	Arbeitsbereich	Max. Geschwindigkeit
Umdrehung der Mittellinien-1	+180º       Zu     - 180º	175º /s
Armierende Mittellinie 2	+155º       Zu     - 95º	175º /s
Mittellinie 3 Wristing	+75º       Zu     - 180º	175º /s
Umdrehung der Mittellinien-4	+400º       Zu     - 400º	360º /s
Mittellinie 5  Verbiegen	+120º       Zu     - 120º	360º /s
Mittellinie 6  Einkreisen	+400º       Zu     - 400º	360º /s

            2. 18  Gerä Ten-Daten Installierte Kapazitä T der Hauptkarosserie:   530KVA, tatsä Chliche Energiekostenberechnung≈230kw/hMax. Funktions-Druck der hauptsä Chlichhydraulikanlage: MPa 21Max. Funktions-Druck des hydraulischen Servosystems: MPa 16Druckluft: Endbenutzer bereiten sich vor (die Notwendigkeit, die trockene Behandlung abkü Hlt) Funktions-Druck: 0.8 MPa (fü R Druckluftanlage)                                     1.0 MPa (fü R Blasformensystem)Einleitung der Druckluft:   300 m3/hKü Hlwasser-Verbrauch: 30 m3/h(20º C), bereiten der Endbenutzer es selbst vor.  

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